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混凝土站的环保治理与安全操作方式

作者 Zhaoqing 浏览 发布时间
混凝土是一种必不可少的建筑材料,而混凝土站在制造混凝土的时候难免会对环境造成一定的污染以及会产生安全问题,那么混凝土站的环保与安全就成了主要问题,下面这篇文章就为大家简单地介绍一下混凝土站的污染治理与安全操作方式。


一、混凝土站的环保治理

1、混凝土搅拌站粉尘控制:

搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封 闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间。

在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散, 确保粉尘达标。

2、 混凝土搅拌站废水处理:

在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。

3、混凝土搅拌站固体废弃物处理:

在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾,将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。

搅拌站周围无学校,基本无居民,环保投入要求不高,投入费用不大。混凝土搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。

4、混凝土搅拌站噪音控制:

噪音主要来自设备,所选的设备经配置优化,设备自身的噪音较小,在使用过 程中加强保养和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。

二、混凝土站的安全操作方式

操作前

1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料。

2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住。

3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定。

4、翻开阀门排放气水分离器的积水,翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

5、提升斗的钢丝绳设备正确,提升斗的制动器活络有用。

6、各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,运送带的张紧度适中不跑偏。

7、称量设备正常,其精度符合规定。

8、电气设备能有用操控设备各项工作。

操作中

1、设备工作时,贮料区和提升斗下,严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸。

2、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行反转操作。

3、当拌和机满载作业时不得停机,当发作毛病或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将拌和桶内的混凝土铲除洁净,然后排除毛病或许等待来电。

4、不得超载作业,应查看电动机的工作的状况,当发作声响异常或温度升高时,应立即停机查看。

操作后

1、停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,管内不得残留任何物料。

2、关机后,应把设备各个部位都清洗洁净,并保证称量精度。

3、冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动水泵和附加剂泵工作1-2分钟内。

以上就是对混凝土站的环保治理以及安全操作方式的简单地介绍,希望这篇文章能为广大读者朋友们带来有效的帮助。


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